Vanne fonte formant des performances

Coulée de soupape formant performance : température de coulée à l’aide de 1540 ~ 1570 ℃, casting formant la performance est meilleure, rétrécissement de la coulée est généralement de 2 à 2,5 % de l’épaisseur de la paroi. Devrait envisager la conception de pression, versant la contremarche et le choix des matériaux de modélisation. Lorsque le casting taille déviation, peuvent être corrigées après traitement thermique, après correction des pièces par traitement thermique des dépenses supplémentaires de traitement thermique.

Par rapport aux autres processus de moulage de fonte grise, le casting de soupape, procédé de fabrication a les caractéristiques suivantes :

① vanne casting processus et contrôle des processus de fabrication est plus complexe.

Soupape coulée blank est une structure complexe appelée pièces à paroi mince coquille. Les pièces moulées nécessitent une surface lisse, monter un mot clair, surtout d’avoir un défaut dense. Afin de répondre aux exigences ci-dessus, coulée devrait prendre une série de mesures techniques, telles que l’utilisation de matériaux de haute refractibility modélisation et commande d’eau sable, modélisation devrait être superposée afin d’assurer la dureté de sable, l’utilisation du système de plafond raisonnable et st RICT contrôle vitesse de coulage et la température. En raison des exigences techniques élevées, la coulée de la fonte de la vanne est beaucoup plus complexe que le casting général.

En outre, le casting de vanne en plus de vérifier la taille, précision de la localisation et l’apparence et certains ont pour la microstructure, propriétés mécaniques, résistance à la corrosion et les essais non destructifs et autres tests, si l’inspection de coulée de vanne processus est plus complexe.

Coulée de soupape ② sur la machine pour installer plus difficile

Structure de vanne de coulée, la forme est plus complexe, certaines pièces sont des pièces minces et élancées, rigidité médiocre. Lors de l’usinage sur la machine, il est plus difficile de positionnement et serrage, si souvent besoin d’un appareil spécial complex.

Certaines parties de la vanne, le positionnement de la surface de la semelle de la précision inférieure, rugosité de surface élevée et parfois même l’utilisation de non-traitement positionnement surface. Et le traitement de surface et autres parties de l’exactitude et les exigences de rugosité de la surface d’étanchéité sont très élevés, il est difficile de garantir la qualité du traitement. Par conséquent, afin de répondre aux besoins de la procédure, souvent besoin d’améliorer la précision du positionnement de surface et de réduire la rugosité de la surface, ou dans le traitement de surface non-traitement de la surface de positionnement, qui accroît la complexité de la vanne procédé de fabrication.

③ difficilement par traitement de machine

En raison de la grande variété de moulages de matériaux robinet, en plus d’une variété de fonte, acier du carbone, la plupart de sa haute résistance, résistance à la corrosion et les matériaux durs haute performance de coupe sont pauvres, il est difficile d’atteindre les parties requises de le processin rugosité de surface et de précision g le le casting de soupape exigences de rugosité de surface forme géométrique précision et de la surface d’étanchéité sont élevés, ce qui augmente la difficulté de l’usinage de coulée de vanne. Dans le même temps, la soupape coulée matière coupe performante sont pauvres, mais aussi à la coulée de soupape méthodes de traitement, matériaux d’outils, le montant de la technologie et l’équipement de coupe et donc a apporté beaucoup de nouveaux problèmes.